고전압 및 초고압 송전선로의 운영, 유지관리 및 개량 과정에서 설치품질은코로나 링 코일코로나 억제 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 부적절한 설치로 인해 전선 피팅 마모 및 절연체 힘 불균형과 같은 새로운 문제가 발생하여 전력망 운영에 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
정식으로 설치작업에 들어가기 전에 설치환경 및 작업조건을 확인하는 것이 필요합니다.코로나 링 코일시공팀은 설치할 전선의 전압 레벨, 절연체 스트링 유형, 부속품 사양과 같은 주요 매개변수를 확인해야 합니다. 또한, 현장 시공 환경을 평가하여 구매한 제품이 적합한지 확인해야 합니다.코로나 링 코일현장 장비 및 건설 환경에 완벽하게 적합합니다.
또한, 설치 도구 및 자재 목록을 작성해야 합니다. 시공팀이 준비해야 하는 도구는 토크 렌치, 절연 장갑, 미끄럼 방지 안전모, 고소작업 로프 및 기타 안전 보호 도구, 사포, 녹 방지 그리스, 면직물 등입니다. 자재 검사의 주요 항목은 다음과 같습니다.코로나 링 코일긁힘, 변형, 코팅 벗겨짐 및 기타 결함이 없고, 지지 볼트, 너트 및 와셔의 사양 및 수량이 포장 목록을 충족하며, 모든 금속 부품에 아연 도금 또는 부식 방지 처리가 되어 있는지 여부입니다.
사전 준비를 완료한 후 정식 설치 절차에 들어갑니다. 첫 번째 단계는 설치 위치를 정확하게 파악하는 것입니다.코로나 링 코일전선의 전계가 집중되는 주요 노드, 일반적으로 절연체 스트링의 양쪽 끝부분과 정확히 일치해야 합니다. 매달린 절연체 스트링을 예로 들어, 설치 시 절연체 스트링 끝부분의 금속 피팅 연결면을 면 천으로 깨끗이 닦아야 합니다. 금속 피팅 표면에 산화막이나 버가 있는 경우 사포로 부드럽게 연마한 후, 녹 방지 그리스를 얇게 도포하여 설치 중 마찰 저항을 줄여야 합니다. 그런 다음 연결 플랜지를 정렬합니다.코로나 링 코일피팅 플랜지와 함께, 그래서 곡면이코로나 링 코일와이어 측면을 향하고, 링 본체의 중심과 절연체 스트링의 중심은 동축을 유지하며, 편차는 3mm를 초과할 수 없습니다.
두 번째 단계는 볼트 체결 및 토크 제어로, 설치 안정성을 결정하는 중요한 부분입니다. 설치 시에는 대각선 체결 방식을 사용해야 합니다. 먼저 모든 볼트를 플랜지 구멍에 뚫고 조인 후, 교정 토크 렌치를 사용하여 대각선 순서대로 지정된 토크까지 볼트를 점진적으로 조입니다. 단일 볼트를 한 번에 최대 토크까지 조이면 안 됩니다. 그렇지 않으면 플랜지에 고르지 않은 힘이 가해져 플랜지가 변형될 수 있습니다.코로나 링 코일또는 피팅이 느슨해진 경우입니다. 체결이 완료된 후 링 본체 위치가 어긋났는지 다시 한 번 확인하고, 플랜지 연결부에서 줄자를 사용하여 틈새를 측정하여 틈새가 0.2mm를 넘지 않도록 해야 합니다. 틈새가 너무 크면 볼트를 풀고 위치를 다시 조정한 후, 요구 사항을 충족할 때까지 다시 조여야 합니다.
설치가 완료된 후, 포괄적인 품질 검사 및 기록이 이루어집니다.코로나 링 코일또한 필요합니다. 첫 번째는 외관 검사입니다. 표면이코로나 링 코일설치 작업으로 인해 새로운 긁힘이나 변형이 있는지, 노출된 나사산 볼트가 사양을 충족하는지, 와셔가 느슨해지지 않고 플랜지 표면에 완전히 장착되었는지 확인합니다. 그런 다음 전기 성능에 대한 예비 시험을 실시합니다. 조건이 허락한다면, 고전압 검전기 또는 부분 방전 검출기를 사용하여 회로를 충전하기 전에 설치 장소의 부분 방전을 시험하여 이상 방전 신호가 없는지 확인할 수 있습니다. 마지막으로, 설치 날짜, 라인 번호 등 설치 정보를 자세히 기록해야 합니다.코로나 링 코일모델, 볼트 토크 값, 테스트 데이터 등을 사용하여 추적성을 제공하는 완전한 설치 파일을 형성합니다. 이후의 운영 및 유지관리를 위한 기초입니다.
