작동 원리ADSS 데드엔드 텐션 클램프광케이블의 장력을 정확하게 수용하고 과학적으로 전달하는 것이 ADSS 광케이블이 타워 사이에 설치될 때, 자체 중량, 바람의 영향, 얼음과 눈의 축적, 그리고 온도 변화로 인해 지속적인 축 방향 장력이 발생하며, 특히 코너 타워, 종단 타워 또는 경간이 긴 구간에서 이러한 장력 값은 일반 직선 구간의 3~5배에 달할 수 있습니다.ADSS 데드엔드 텐션 클램프내부 고정 구조를 통해 광케이블을 단단히 고정해야 합니다. 일반 와이어 클램프의 간단한 클램핑 방식과 달리,ADSS 데드엔드 텐션 클램프쐐기 모양의 자동 잠금 설계를 채택했습니다. 광케이블이 와이어 클램프에 삽입되면 장력이 증가함에 따라 쐐기 모양의 조립체가 자동으로 수축하여 더욱 단단하게 고정되어 극한 하중에서도 광케이블이 빠지는 것을 방지합니다. 이 설계의 핵심은 적응성에 있습니다. 광케이블의 외경, 심선 구조 및 피복 재질에 따라 쐐기 모양의 구성 요소의 각도와 마찰력을 정확하게 맞춰야 합니다. 쐐기 모양의 구성 요소가 제대로 맞지 않으면 가벼운 부분은 광케이블의 국부적인 마모를 유발하고, 무거운 부분은 고정 불량을 유발합니다.
긴장 고정이 완료된 후 두 번째 작업은ADSS 데드엔드 텐션 클램프집중된 응력을 분산시키고 광케이블 본체를 보호하는 것입니다. ADSS 광케이블의 피복과 심선은 장력을 견디는 능력이 제한적입니다. 클램프가 모든 장력을 특정 지점에 집중시키면 피복이나 심선이 쉽게 파손될 수 있습니다. 따라서 고품질ADSS 데드엔드 텐션 클램프응력 분산 콘 또는 장거리 접촉 구간을 통해 집중된 장력을 1.2~1.5m 길이의 광케이블 구간에 고르게 전달하여 광케이블의 단위 길이당 응력이 안전 한계값 이내로 제어되도록 설계됩니다.ADSS 데드엔드 텐션 클램프북유럽 풍력 발전 프로젝트를 위해 맞춤 제작한 사례를 예로 들자면, 클램프 내부에 세 세트의 경사 응력 분산 구성 요소가 통합되어 클램프 고정 지점에서 광케이블 연장부까지 장력을 점진적으로 완화할 수 있습니다. 최대 풍속 25m/s의 극한 기상 조건에서도 광케이블에 가해지는 힘은 균일하게 유지되고 전송 감쇠율은 안정적으로 유지됩니다.
동시에,ADSS 데드엔드 텐션 클램프복잡한 실외 환경의 침식도 지속적으로 처리해야 하는데, 이는 클램프 작동 메커니즘에서 간과하기 쉽지만 매우 중요한 요소입니다. 열대 지방의 고온 다습, 해안 지역의 염분 분무 부식, 한랭 지대의 저온 동결 및 해빙은 클램프의 금속 부품과 밀봉 구조에 손상을 초래하여 클램프의 고정 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 고품질ADSS 데드엔드 텐션 클램프재료 선택과 구조 설계에 특별히 최적화될 것입니다.
오랜 세월 동안 전원 피팅 분야에 깊이 관여해 온 제조업체로서,ADSS 데드엔드 텐션 클램프작동 메커니즘의 모든 측면에서 기술 업그레이드와 혁신을 거쳐 B-옆 구매자에게 더욱 안정적이고 적응력 있는 솔루션을 제공합니다. 쐐기형 부품과 응력 분산 구조를 고객의 프로젝트 매개변수에 맞춰 맞춤 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 클램프와 광케이블이 완벽하게 일치하도록 설계합니다. 전 공정 품질 관리 시스템도 구축되었습니다. 각 제품은 동적 인장 피로 시험, 절연 성능 시험, 환경 노화 시험을 거치며, 모든 지표는 다음과 같습니다. 국제 표준.