정의의 관점에서 보면,OPGW 케이블용 서스펜션 클램프OPGW 광케이블용으로 특별히 설계된 기계식 연결 장치입니다. 송전선 주탑의 금속 부속품 시스템과 연동하여 광케이블을 주탑의 지정된 위치에 고정합니다. 동시에, 광케이블의 기계적 응력, 환경 적응성, 장기 작동 시 통신 성능 등 다양한 요건을 충족해야 합니다. 일반 가공 케이블 클램프와 달리,OPGW 케이블용 서스펜션 클램프광케이블 자체의 무게를 견뎌야 할 뿐만 아니라, 바람 진동, 결빙, 온도 변화 등 극한의 작동 조건으로 인해 발생하는 동적 부하도 처리해야 합니다.
구조적 설계 및 기능적 특성 측면에서 고품질OPGW 케이블용 서스펜션 클램프일반적으로 클램핑 어셈블리, 연결 어셈블리, 버퍼 어셈블리, 보호 코팅의 네 부분으로 구성됩니다. 클램핑 어셈블리는 호형 설계를 채택했으며, 내벽은 OPGW 광케이블의 외부 구조에 맞춰져 있습니다. 볼트 또는 스냅온 구조를 통해 안정적인 클램핑이 이루어지며, 과도한 클램핑력으로 인한 광케이블 내부 광섬유 유닛의 손상을 방지합니다. 연결 어셈블리는 고정물을 타워 피팅에 연결하는 역할을 합니다. 연결 어셈블리의 크기와 인터페이스는 다양한 사양의 타워 설계 기준에 엄격하게 부합해야 설치 후 틈새가 발생하지 않습니다. 버퍼 어셈블리는 탄성 소재를 사용하여 바람 진동으로 발생하는 고주파 진동을 효과적으로 흡수하고 장기 진동으로 인한 광케이블의 피로 손상을 줄일 수 있습니다. 이러한 설계는 바람이 강한 지역의 송전선로에서 매우 중요합니다. 보호 코팅은 용융 아연 도금, 아연-알루미늄 합금 코팅 또는 불소 코팅과 같이 사용 환경에 따라 선택됩니다.
실제 적용 시나리오에서는 선택 및 성능OPGW 케이블용 서스펜션 클램프송전선로의 운영 및 유지보수 비용과 안전 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 동남아시아의 한 국가에서 500kV 국경 간 송전 프로젝트를 살펴보겠습니다. 프로젝트 초기에는 저렴한 일반 강철 고정 장치를 선택했고, 보호 코팅은 현지 고온 다습 환경에 최적화되지 않았습니다. 운영 3년 만에 고정 장치 부식 및 광케이블의 느슨한 클램핑과 같은 문제가 발생하여 광케이블의 신호 감쇠를 유발했을 뿐만 아니라 교체 및 유지보수에 많은 인력을 투자해야 했고, 이로 인해 수백만 달러의 추가 운영 및 유지보수 비용이 발생했습니다. 반면 유럽 전력망 회사의 스마트 그리드 업그레이드 프로젝트를 살펴보면 고성능OPGW 케이블용 서스펜션 클램프아연-알루미늄 합금 코팅과 복합 버퍼 구조를 채택하여 큰 온도 변동 범위에서도 안정적인 작동을 유지할 수 있으며, 10년 연속 구조적 고장이 발생하지 않아 운영 및 유지보수 투자를 크게 절감했습니다. 이러한 비교는 고품질을 충분히 보여줍니다.OPGW 케이블용 서스펜션 클램프단순한 기계적 부속품이 아니라 송전선로의 전체 수명 주기에 걸쳐 비용과 안전 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
다년간 전력 설비 분야의 전문 제조업체로서, 저희는 원자재 조달부터 완제품 납품까지 전 공정 품질 관리 시스템을 구축해 왔습니다. 각 설비 세트는 염수 분무 시험, 기계적 하중 시험, 진동 피로 시험 등을 통해 검증되며, 제품의 평균 무고장 작동 시간은 업계 평균보다 훨씬 높습니다. 저희는 국제 표준을 충족하는 표준화된 제품을 제공할 뿐만 아니라, 고객의 프로젝트 매개변수에 따른 일대일 기술 솔루션 설계를 제공하고, 전문 설치 가이드 팀을 갖추고 있어 설비가 전체 송전 시스템에 완벽하게 적용될 수 있도록 지원합니다. 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 제품을 찾고 계시다면,OPGW 케이블용 서스펜션 클램프전력망 프로젝트 솔루션에 대한 문의 사항이 있으시면 당사 영업팀에 연락하여 제품의 기술 매개변수 매뉴얼을 받아보시기 바랍니다. 전문적인 제품과 서비스를 통해 귀사의 프로젝트가 효율적으로 진행될 수 있도록 지원해 드리겠습니다.