의 작동 논리ADSS 데드엔드 텐션 클램프장력을 안전하게 전달하는 것과 광케이블을 손상으로부터 보호하는 것 사이의 균형입니다. ADSS 광케이블은 작동 중 자중, 풍하중, 결빙 하중, 그리고 온도 변화로 인한 장력 변동을 견뎌야 합니다. 이러한 장력이 광케이블과 타워의 연결 지점에 직접 작용하면 광케이블의 국부적인 응력 집중, 외피 파단, 심지어 광섬유 파단으로 이어질 수 있습니다. ADSS의 특수 구조 설계를 통해ADSS 데드엔드 텐션 클램프광케이블의 전체 장력은 클램프 내부의 여러 지점으로 균등하게 분산된 후, 앵커링 부품을 통해 타워의 수평 지지대로 안정적으로 전달되어 분산된 힘에서 중앙 집중적인 힘 전달로 전환됩니다. 이 과정의 핵심은 그립 제어에 있습니다.ADSS 데드엔드 텐션 클램프광케이블의 인장 강도는 광케이블의 정격 인장 강도와 정확히 일치해야 합니다. 이는 접지력 부족으로 인해 광케이블이 장력 하에서 미끄러지거나, 과도한 접지력으로 인해 광케이블의 외피와 내부 광섬유가 손상되는 것을 방지합니다. 예를 들어, 결빙으로 인해 ADSS 광케이블의 장력이 10kN에서 18kN으로 증가하면, ADSS의 클램프 블록은ADSS 데드엔드 텐션 클램프자체 탄성 변형을 통해 미세하게 조정되어 그립 강도가 동시에 증가하지만 광케이블의 허용 한계를 초과하지 않습니다. 동시에, 고정 볼트는 안정적으로 고정되어 클램프와 타워 사이의 연결이 느슨해지는 것을 방지하고 장력을 안전하게 전달합니다.
다양한 작업 조건에서ADSS 데드엔드 텐션 클램프복잡한 환경에 적응하기 위해 자체 구조 및 재질의 특성을 통해 작동 상태를 동적으로 조정합니다. 풍하중의 작용으로 ADSS 광케이블은 측면 진동을 발생시킵니다. 진동이 클램프에 직접 전달되면 클램프와 광케이블 연결 지점에 피로 손상을 쉽게 유발할 수 있습니다. 이때 클램프 클램핑 유닛의 고무 라이너는 자체 탄성 변형을 통해 진동 에너지를 흡수하여 광케이블에 가해지는 진동의 영향을 줄이는 완충 역할을 합니다. 동시에 타이로드와 앵커링 플레이트의 연결 부분은 약간의 측면 변위를 허용하고 진동으로 인한 응력 집중을 방지하도록 유연하게 설계되었습니다. 심한 온도 변화 상황에서는 열 팽창 및 수축으로 인해 ADSS 광케이블의 길이가 변하여 장력 변동이 발생합니다. 클램핑 유닛은ADSS 데드엔드 텐션 클램프광케이블의 팽창과 수축에 따라 클램프 블록의 간격을 미세하게 조정하고, 고무 라이너의 탄성이 광케이블 직경의 미세한 변화를 보상하여 그립이 항상 안정적으로 유지됩니다. 금속 부품은 열팽창 계수에 따라 정확하게 일치하여 온도 변화로 인한 구조적 변형을 방지하고 장력 전달에 영향을 미치지 않습니다. 재빙 조건에서 광케이블의 장력은 크게 증가합니다. 이때 클램프의 고정 볼트는 잠금 너트의 자체 잠금 기능으로 조여지고, 장력 증가로 인해 클램핑 유닛의 클램프 블록이 더욱 조여지고 그립 강도가 동기적으로 증가하여 재빙이 녹고 장력이 정상으로 돌아와 클램프가 초기 작동 상태로 돌아갈 때까지 광케이블이 미끄러지지 않습니다.
전문 공급업체로서,ADSS 데드엔드 텐션 클램프작업 신뢰성과 현장 적응성 측면에서 엄격한 검증을 거쳤으며, 이는 B측 구매자의 요구를 완벽하게 충족합니다. B단자 구매자에게는 전문적인 기술 지원도 제공합니다. 고객의 ADSS 광케이블 매개변수, 타워 유형 및 작업 조건에 따라 기계 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 클램프의 최적 작업 매개변수를 계산하고 적용 가능한 모델을 추천합니다.