OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프장시간 복잡한 외부 환경에 노출되어 바람, 온도 차이, 부식, 진동 등 다양한 시험을 견뎌내야 합니다. 따라서 정기적이고 정확한 유지 관리가 매우 중요합니다.OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프. 이 문서에서는 유지 관리 지점을 설명합니다.OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프다음 측면에서 자세히 살펴보겠습니다.
환경은 인간의 삶에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다.OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프, 유지보수는 환경 적응성을 우선시해야 합니다. 고온 다습 지역에서는 고정구의 금속 부분이 산화 및 부식되기 쉽습니다. 표면에 부착된 수증기, 먼지, 부식성 불순물을 정기적으로 제거해야 합니다. 마른 천으로 닦거나 압축 공기로 퍼징하여 장기간 습기가 남아 녹이 슬지 않도록 해야 합니다. 해안이나 산업 지역과 같이 염분과 먼지 농도가 높은 환경에서는 고정구 연결 부위에 분기별로 특수 방식 코팅을 도포하는 것이 가장 좋습니다. 코팅은 볼트, 너트 및 기타 부식되기 쉬운 부분을 덮어야 하며, 이를 통해 격리 장벽을 형성하고 염분 분무 침식에 대한 저항성을 높일 수 있습니다. 바람이 강한 지역에서는 강풍으로 인해 모래와 먼지가 고정구 틈새에 끼어 마모가 발생하는 것을 방지하기 위해 고정구와 타워 사이의 연결 부위 밀봉 상태를 점검하는 데 중점을 두어야 합니다. 필요한 경우 방진 개스킷이나 보호 슬리브를 설치할 수 있습니다.
구조 검사는 유지 관리의 핵심 부분입니다.OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프, 그리고 클램프의 다양한 구성 요소를 완전히 덮어야 합니다. 먼저 고정 장치의 본체, 특히 광케이블 클램핑 부분의 라이너가 변형, 균열 또는 마모되었는지 확인하십시오. 라이너가 노화, 균열 또는 탄성을 잃은 것으로 발견되면 광케이블과 금속의 직접 접촉으로 인해 시스가 마모되는 것을 방지하기 위해 동일한 유형의 노화 방지 라이너를 제때 교체해야 합니다. 또한 연결 볼트의 체결 상태에도 주의하십시오. 토크 렌치를 사용하여 설계 기준에 따라 볼트의 토크를 확인하여 장기간 진동으로 인해 볼트가 풀리는 것을 방지할 수 있습니다. 녹이 슬었던 볼트는 녹 방지 처리를 한 후 체결해야 합니다. 나사산이 손상된 경우 연결 강도가 요구 사항을 충족할 수 있도록 전체를 교체해야 합니다.
성능 매개변수의 교정 또한 잊지 말아야 합니다. 이는 기능을 확인하는 중요한 수단입니다.OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프, 그리고 운영 데이터와 함께 동적으로 조정해야 합니다. 특수 테스트 장비를 사용하여 고정구의 클램핑 힘이 설계 범위 내에 있는지 정기적으로 확인할 수 있습니다. 클램핑 힘이 부족하면 광케이블이 미끄러질 수 있으므로 볼트 예압을 조정하거나 탄성 부품을 교체하여 성능을 복구해야 합니다. 그립이 너무 강하면 광케이블이 압축될 수 있으므로 클램핑 구조를 적절히 풀어 광섬유가 손상되지 않도록 해야 합니다. 온도 차이가 큰 지역에서는 고정구의 온도 보상 성능에 주의를 기울이고 열 팽창 및 수축으로 인한 구조적 응력이 비정상적인지 확인해야 합니다. 클램핑 간격은 계절 변화에 따라 적절히 조정하여 저온에서는 너무 꽉 조여 보이지 않고 고온에서는 느슨해 보이지 않도록 할 수 있습니다.
위와 같은 정기적인 유지관리를 통해 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.OPGW용 장갑 그립 서스펜션 클램프효과적으로 연장할 수 있으므로 고정물이 장기적으로 안정적인 지지 역할을 할 수 있으며 OPGW 광케이블 시스템의 안전한 운영에 대한 견고한 보장을 제공합니다.