광섬유 통신망에서 ADSS 광케이블은 금속이 없는 도체, 낙뢰 저항성, 그리고 가벼운 무게라는 장점을 통해 복잡한 지형에서도 중요한 전송 매체로 자리 잡았습니다. ADSS 광케이블 고정 부품으로서, 현수 고정 장치의 성능은 광케이블 작동의 안정성과 안전성에 매우 중요합니다. 그러나 실제 사용 시 불규칙한 설치 및 자재 적응성 부족과 같은 문제가 자주 발생합니다. 이러한 문제는 통신 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 광케이블 파손과 같은 심각한 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 본 글에서는 ADSS 광케이블 사용 시 흔히 발생하는 문제의 원인을 자세히 설명합니다.ADSS 광섬유 케이블용 서스펜션 클램프.
설치 링크의 불규칙한 작동은 고장의 중요한 요인입니다.ADSS 광섬유 케이블용 서스펜션 클램프. 그중 설치 위치 편차와 부적절한 체결력이 가장 흔합니다. 업계 규격에 따르면 ADSS 광케이블 현수점 간격은 광케이블의 무게, 경간 길이, 환경 부하를 고려하여 계산해야 합니다. 일반적으로 평지에서는 간격을 50~80m로 관리하고, 산악 지역의 복잡한 지형에서는 30~50m로 줄입니다. 그러나 실제 시공에서는 일부 프로젝트가 공사 진행에 맞춰 임의로 간격을 늘리거나, 설계 도면에 표시된 타워 노드를 설치하지 않아 광케이블 고정구에 과도한 아크가 발생하는 경우가 있습니다. 이러한 설치 편차는 광케이블의 하중을 일부 고정구에 집중시킵니다. 장기간 사용 후에는 광케이블 피복이 마모되고 코어가 약간 휘어지기 쉽습니다. 심한 경우 전송 감쇠가 증가하기도 합니다.
부적절한 조임력 제어는 또 다른 일반적인 설치 문제입니다.ADSS 광섬유 케이블용 서스펜션 클램프ADSS 광케이블의 외피는 고밀도 폴리에틸렌 또는 저연성 할로겐프리 소재로 제작됩니다. 과도한 고정은 외피가 압착 및 변형되어 광케이블 내부 구조를 손상시킬 수 있으며, 불충분한 고정은 충분한 접지력을 제공하지 못하고, 바람의 영향으로 광케이블이 미끄러짐 마찰을 받기 쉽습니다.
재료 및 환경 적응력 부족은 실패의 중요한 원인입니다.ADSS 광섬유 케이블용 서스펜션 클램프이는 특히 재료의 내후성 부족과 사양 일치 편차에서 나타납니다. ADSS 광케이블의 작동 환경은 고온 사막, 해안 염분 분무 지역, 자외선이 강한 고산 지대, 산업 오염 지역 등 복잡하고 다양하며, 고정재에 대한 엄격한 요건을 충족해야 합니다. 현재 시중에 판매되는 일부 저가 고정재는 일반 탄소강으로 제작되며 특수 부식 방지 처리를 거치지 않았습니다. 습도 85% 이상의 환경에서는 약 6개월 안에 부식이 발생합니다. 그러나 플라스틱 부품을 재활용 소재로 제작할 경우 자외선 노출 시 노화 및 균열이 발생하기 쉽습니다.
ADSS 광섬유 케이블용 서스펜션 클램프통신망의 작은 구성 요소로서 원활한 통신을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 현재 광섬유 네트워크는 원격 지역까지 점차 확장되고 있으며, 환경의 복잡성은 계속 증가하고 있습니다.ADSS 광섬유 케이블용 서스펜션 클램프더욱 엄격합니다. 하지만 설치 공정이 표준화되고, 자재 선정이 최적화되며, 유지 보수 체계가 구축된다면 현재 흔히 발생하는 문제들을 효과적으로 해결하고 ADSS 광케이블에 대한 장기적이고 안정적인 지원을 제공할 수 있습니다.